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平幅气流拍打机
所属分类：
能耗优势
| 能耗优势 （按每天20小时计算） |
耗电量节省：600+度/天 | 蒸汽量节省：14+吨/天 | 天然气节省：1000+nm²/天 |
| 比同类型设备每小时节省近30度电，每天可节省 600 度电。 | 比同类型设备每小时节省700kg蒸汽，每天可节省14吨蒸汽。 | 比同类型设备每小时节省50nm²天然气，每天可节省1000nm²天然气。 |
| 月发公司产品耗能 | 同类型产品耗能 | |
| 耗蒸汽量 | 100-120Kg/h | 700-800Kg/h |
| 耗天然气量 | 8-10nm³/h | 60-70nm³/h |
| 耗导热油量 | 6-8m³/h | 30-40m³/h |
| 装机功率 | 96KW | 126KW |
| 除尘装置 | 内置式，无热能损耗(热风内部循环、滤网过滤除尘、毛刷自动清理) | 外置式，热能损耗巨大(热风一次性使用后，被排出箱外过滤除尘) |
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| 拍打撞击 | 储布箱 | 过滤系统 | |||
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| 高压风机 | 燃烧系统 | ||||
工艺流程
基础原理
该机通过特制的气流风道和高效离心风机产生高速气流带动织物往返运动，与栅格反复撞击，使织物被气流冲出风道时能释放出累积的动能。织物受益于撞击中产生的机械作用力，能获得良好的质感，手感更篷松。使之不需要施加化学助剂即可达到柔软、蓬松、烘干、预缩、摇粒的效果。
技术参数
机械车速：6-60m/min
工作幅宽：1800~3600mm
实际耗电量：40-50kwh
蒸汽耗量：100-120Kg/h
天然气耗量：8-10nm²/h
加热方式：蒸汽、天然气、导热油
加热温度：130°C蒸汽、170°℃天然气/导热油
工艺效果
●柔软、蓬松、悬垂、尺寸稳定；
●增加织物弹性、抗褶皱；
●可去除布面毛绒、粉尘；
●对氨纶面料，可起到预缩、烘干作用；
●用于针织面料可替代洗毛机、烘干机，并起到预缩效果。
适用面料
天然纤维
棉花、亚麻、苎麻、黄麻、丝绸、羊毛、混合纤维等
人造纤维
粘胶、铜氨纤维、丽赛纤维、锦纶、天丝、莱赛尔、莫代尔等
植绒及无纺布各类针织物、机织物
合成纤维
涤纶超细、尼龙、晴纶、PP、PU、PVC等人造革类
| 01 进布装置 | 02 前储布箱 | 03 中间主箱体 | 04 后储布箱 |
| 05 双扩幅装置 | 06 光电对中装置 | 07 出布折叠装置 | 08 抽湿风机 |
| 09 主循环风机 | 10 自动除尘装置 |
- 产品描述
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能耗优势
能耗优势
（按每天20小时计算）耗电量节省：600+度/天 蒸汽量节省：14+吨/天 天然气节省：1000+nm²/天 比同类型设备每小时节省近30度电，每天可节省 600 度电。 比同类型设备每小时节省700kg蒸汽，每天可节省14吨蒸汽。 比同类型设备每小时节省50nm²天然气，每天可节省1000nm²天然气。 月发公司产品耗能 同类型产品耗能 耗蒸汽量 100-120Kg/h 700-800Kg/h 耗天然气量 8-10nm³/h 60-70nm³/h 耗导热油量 6-8m³/h 30-40m³/h 装机功率 96KW 126KW 除尘装置 内置式，无热能损耗(热风内部循环、滤网过滤除尘、毛刷自动清理) 外置式，热能损耗巨大(热风一次性使用后，被排出箱外过滤除尘) 拍打撞击 储布箱 过滤系统 高压风机 燃烧系统 工艺流程
基础原理
该机通过特制的气流风道和高效离心风机产生高速气流带动织物往返运动，与栅格反复撞击，使织物被气流冲出风道时能释放出累积的动能。织物受益于撞击中产生的机械作用力，能获得良好的质感，手感更篷松。使之不需要施加化学助剂即可达到柔软、蓬松、烘干、预缩、摇粒的效果。
技术参数
机械车速：6-60m/min
工作幅宽：1800~3600mm
实际耗电量：40-50kwh
蒸汽耗量：100-120Kg/h
天然气耗量：8-10nm²/h
加热方式：蒸汽、天然气、导热油
加热温度：130°C蒸汽、170°℃天然气/导热油
工艺效果
●柔软、蓬松、悬垂、尺寸稳定；
●增加织物弹性、抗褶皱；
●可去除布面毛绒、粉尘；
●对氨纶面料，可起到预缩、烘干作用；
●用于针织面料可替代洗毛机、烘干机，并起到预缩效果。
适用面料
天然纤维
棉花、亚麻、苎麻、黄麻、丝绸、羊毛、混合纤维等人造纤维
粘胶、铜氨纤维、丽赛纤维、锦纶、天丝、莱赛尔、莫代尔等植绒及无纺布各类针织物、机织物
合成纤维
涤纶超细、尼龙、晴纶、PP、PU、PVC等人造革类01 进布装置 02 前储布箱 03 中间主箱体 04 后储布箱 05 双扩幅装置 06 光电对中装置 07 出布折叠装置 08 抽湿风机 09 主循环风机 10 自动除尘装置
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